雙齒輥破碎機以其適用物料范圍廣、破碎力度大效果好等優(yōu)勢，在我國各個行業(yè)的生產(chǎn)過程中都起著至關(guān)重要的輔助作用，發(fā)展至今，雙齒輥破碎機的破碎效率和工作性能都獲得廣大客戶的高度好評。任何事物都經(jīng)不起時光的消耗，像破碎機也是一樣的，質(zhì)量再好、性能再佳的破碎機經(jīng)過長期高強度運轉(zhuǎn)后，使用性能和破碎效率必然是會受到一定的影響，因此就需要操作人員掌握一些提高齒輥破碎機破碎效率的方法，以減輕設(shè)備損耗程度，延長使用壽命，維護(hù)投資者的基本經(jīng)濟(jì)收益。若要提高雙齒輥破碎機破碎效率，能采取的方式有多種，需要根據(jù)客戶的具體實際情況和不同需求來選擇合適的處理方法。下面就由吉宏機械為大家介紹幾種常用的提高破碎機效率的方法。（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關(guān)信息）

雙齒輥破碎機設(shè)備

        一、注重破碎前的除雜工作
        一般來說破碎物料的成本是比較復(fù)雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進(jìn)入破碎設(shè)備中會對機器造成一定的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，成品物料的成分也更符合要求。
        二、注意物料粒度的調(diào)整
        對齒輥破碎機不同的型號對進(jìn)料粒度的大小是由一定的要求的。進(jìn)料要均勻，不可突然加料過多，建議物料正好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來。以防傷人或損壞設(shè)備，建議客戶可以實現(xiàn)對破碎物料的粒度大小進(jìn)行一定的區(qū)分?？刂莆锪系暮省Ｎ锪系暮什灰诉^高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。同時，破碎粘性物料時，容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
        三、注意及時進(jìn)行設(shè)備檢修
        對輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。

雙齒輥破碎機發(fā)貨現(xiàn)場

        雙齒輥式破碎機保持更高的破碎效率是每位客戶的心之所向，因此在這里也希望每位用戶朋友們都能通過正確的方式來提高設(shè)備的工作效率，而不是一味的讓破碎機設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)，為了節(jié)省投資成本就忽視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，為了加快生產(chǎn)進(jìn)度不經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)就讓新手上任，從而導(dǎo)致因為操作不當(dāng)、保養(yǎng)不力等因素使得齒輥破碎機故障頻發(fā)、破碎效率降低。吉宏機械為大家總結(jié)的幾點提高破碎機效率的方法都是經(jīng)過多年的實踐證明的，希望大家參考借鑒，共同維護(hù)好雙齒輥破碎機，使破碎機設(shè)備能保持良好的工作狀態(tài)，為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。